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复合钢格板表面质量问题改善

时间:2020-09-03 点击量:

  复合钢格板不管是出产仍是运输、装卸都需求特别注意,防止表面构成危害,影响运用。那么是什么原因构成复合钢格板表面存在的质量问题?有没有处理的方法?下面复合钢格板厂家为咱们介绍:

复合钢格板表面存在的质量问题: 

  1、链条之间的坠落构成钢板在冷床上运动不同步,构成下表面划伤。 

  2、吊运钢板时简单构成边部肋伤,以及在卸料时不规范的操作构成钢板表面划伤。 

  3、对中时中夹板与中板边部抵触,构成边部毛刺等飞溅到中板表面,构成表面轧制压坑。 

  4、矫直过的碳钢遗留氧化皮,在矫直复合钢格板过程中易构成不锈中板表面压坑。 

  5、坯料选用粗砂轮修磨,在轧制中板表面会出现磨痕,特别是在20mm以上的厚板。 

  6、炉底辊遭到高温气体和载荷等多重作用,极易出现表面结瘤,构成中板下表面压坑。 

  7、加热炉中,复合钢格板加热温度高于普碳钢,复合钢格板坯料在滑道运动中,简单在坯料下表面出现滑道划伤。

复合钢格板表面存在的质量问题的改善办法: 

  1、调整冷床大链的高度,保证链条在同一水平面上工作,对损坏的链条及时替换。 

  2、规范吊运钢板钩子的运用,防止人为的划伤和肋伤。一起,钢板酸洗后,运用塑性钩吊运钢板。 

  3、关于10mm以上的厚规格中板轧制时,待钢板咬入轧机后应快速打开夹板,减少夹板与钢板边部的抵触,防止边部毛刺等的压入。 

  4、出产不锈中板前检查矫直辊子是否粘结铁鳞,并及时进行清理。 

  5、炼钢工序选用粗砂轮修磨坯料表面后,再运用细砂轮修磨以下降坯料表面磨痕深度,然后防止轧制后钢板表面磨痕的产生。 

  6、改善炉底辊原料,将原来的耐热合金炉底辊替换车管石棉辊。 

  7、在加热阶段挑选较高的温度,保证钢坯烧均烧透,在均热阶段运用较低的加热温度。加热炉检修时,及时打磨加热炉滑道上滑块的氧化粘结,替换损坏的滑块。

 


标签: 复合钢格板

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