电厂平台钢格板是用扁钢按照一定的间距和横杆进行交叉排列，并且焊接成中间带有方形格子的一种钢铁制品，具有通风，采光，散热，防滑，防爆等性能，广泛用于各个大型电厂。一般来讲，为了能有效延长电厂平台钢格板的使用寿命，都会采用镀锌处理。那么在镀锌过程中，哪些因素会对锌层附着产生影响呢?下面我们就来一起了解一下吧：

　　首先是镀锌液的配置导致的影响，当镀液温度偏低时配送的电流密度相应降低，钢格板镀层的沉积速度也必然降低;氢氧化钠含量偏高时电流效率相应降低，影响镀锌速度;同样若氢氧化钠含量偏低时，电流密度提不高，阳极钝化;添加剂含量偏低，添加剂含量偏低会影响分散能力，电厂平台钢格板局部显得过薄。

　　电厂平台钢格板表面处理不当，表面清理不彻底，如工件表面有氧化膜等，从而影响锌的正常附着;本身含碳量高，如高碳钢、铸铁件等都会降低氢的析出电位，工件表面析氢加速，电流效率降低，从而也会使锌层沉积的速度降低;排放状态不正确，比如绑扎过密、悬挂方法不当等，使局部遭到屏蔽而导致镀层不均匀。电流在导线上消耗，分配到工件表面的电流过小，导致速度降低;由于对工件的面积估算不足，在镀锌时配送的电流密度过小，也会导致锌层过薄;电极的阳极钝化：这就导致格钢栅板的有效面积减少，从而影响电流的正常分布。

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